Fertigungsprozess
Die Halbfertigprodukte werden von unseren Partnern in der Schweiz hergestellt. Die Endmontage und Prüfung erfolgen am Hauptsitz von Triamec in Baar, wo jeder Servoantrieb vor dem Versand einer umfassenden Funktions- und thermischen Validierung unterzogen wird.
Die Zertifizierung nach ISO 9001 gewährleistet einheitliche Qualitätsstandards während des gesamten Herstellungsprozesses.
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Qualitätssicherung
Funktionsprüfung
Massgeschneiderte Testgestelle validieren alle Antriebsfunktionen. Jede Einheit wird umfassenden Tests unterzogen, darunter digitale und analoge E/A, Encoder-Schnittstellen (mit 2-Phasen-DDS-Auswertung für Bandbreite, Filtercharakteristik und Kanalabgleich), Sicherheitssysteme und Brems-Chopper-Betrieb. Burn-in-Tests mit Spitzen- und Dauerstromlasten überprüfen die Leistung, während Überstromschutz und Safe Torque Off (STO)-Validierung eine ordnungsgemässe Kanaltrennung und ein korrektes Abschaltverhalten in allen Betriebsquadranten gewährleisten.
Thermische und EMV-Prüfung
Thermische Tests überprüfen die Leistung unter Dauer- und Spitzenlasten in allen Quadranten, einschliesslich des thermischen Abschaltverhaltens. Mit hauseigenen EMV-Geräten, darunter Netzwerksimulatoren und Spektrumanalysatoren, werden die verursachten Störungen gemessen. Die Isolationsprüfung umfasst Teilentladungsmessungen unter 5 pC und Isolationsmessungen bis zu 5 TΩ.
Software-Validierung
Eine spezielle Testinfrastruktur führt über 1.000 automatisierte Regressionstests durch, die kontinuierlich erweitert werden. Alle Entwicklungsaktivitäten werden in Versionskontrollsystemen (Subversion) dokumentiert, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg gewährleistet ist.
