Höchste Rundlaufgenauigkeit trifft auf anspruchsvolle Freiformflächen
Diamantdrehen, Laserbearbeitung und Ultrapräzisionsschleifen erfordern aussergewöhnliche Konzentrizität und Rundlaufgenauigkeit. Die Bearbeitung anspruchsvoller Freiformflächen ohne Interpolationsfehler stellt herkömmliche Motion Control Systeme vor grosse Herausforderungen. Schnelle Sollwertraten sind unerlässlich, um die Oberflächengeometrie aufrechtzuerhalten und eine Präzision im Sub-Nanometerbereich zu erreichen.
Zu den kritischen Anforderungen zählen eine Oberflächenrauheit im Nanometerbereich, präzise Oberflächen für optische Anwendungen und eine perfekte Synchronisation mehrerer Achsen. Die Kombination aus extremen Genauigkeitsanforderungen und komplexen Oberflächengeometrien bringt herkömmliche Servosysteme an ihre Grenzen.
Maximale Präzision und Geschwindigkeit bei voller Flexibilität der Trajektorie
Das Trajectory Sreaming von Triamec liefert vorab berechnete Bewegungen mit bis zu 50.000 Sollwerten pro Sekunde und minimiert so Interpolationsfehler, um die exakte Geometrie komplexer Freiformflächen zu erhalten. Diese hohe Sollwertrate ermöglicht vorab berechnete Vorwärtsstromsteuerung und synchronisierte Prozesssteuerung.
In Kombination mit einer 100-kHz-Positionssteuerung erzielt diese Architektur eine Oberflächenrauheit im Nanometerbereich und eine optische Oberflächenqualität bei Diamantdreh- und Präzisionsschleifanwendungen.
Wichtige Fähigkeiten
50 kHz trajectory streaming
Vorberechnete Bewegungen mit bis zu 50.000 Sollwerten pro Sekunde
Beseitigt Interpolationsfehler
Erhält die exakte Geometrie komplexer Freiformen
Vorberechnete Vorwärtsstromwerte
Optimierte Stromprofile für reduzierte Nachlauffehler
Echtzeit, wo sie hingehört
Standard-PC oder Offline-Berechnung, während die Antriebe die Echtzeitsteuerung übernehmen
Nanometer-Oberflächenrauheit
Höchste Genauigkeit ermöglicht Oberflächen in optischer Qualität beim Diamantdrehen
Laserbearbeitung Präzision
Die synchronisierte Steuerung ermöglicht eine präzise Laserbearbeitung komplexer Geometrien.
Von Mikrooptik bis zu Brillengläsern
Triamec-Servoantriebe ermöglichen ultrapräzise Bearbeitungsanwendungen, vom Diamantdrehen von Smartphone-Kameraobjektiven bis hin zur Massenproduktion von Gleitsichtbrillengläsern. Die Trajectory-Streaming-Technologie liefert Oberflächen in optischer Qualität für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen.
Ultrapräzisions-Drehmaschine – Innolite
Herausforderungen
Höchste geometrische Genauigkeit und Oberflächenqualität in optischer Qualität für kleine bis mittelgroße Bauteile.
Lösungen
Triamec-Servoantriebe mit DirectDrive3D-Trajektory Streaming. Die Offline-Vorberechnung liefert 10.000 Sollwerte pro Sekunde über alle interpolierenden Achsen hinweg. Integrierte aktive Maschinenbettentkopplung und dynamische Fehlerkompensation.
Ergebnis
Die Ultrapräzisionsdrehmaschine IL400 von Innolite erreicht eine Genauigkeit im Nanometerbereich für kleine und mittelgroße Bauteile. Das kompakte Design der Basisachse in Kombination mit einer aktiven Entkopplung des Maschinenbetts und einer Echtzeitkompensation dynamischer Folgefehler liefert die für die optische Fertigung erforderlichen Oberflächengüten.
Lassen Sie uns über Ihre Ultrapräzisionsanwendung sprechen
Unsere Motion-Control-Experten kennen die besonderen Herausforderungen beim Diamantdrehen, in der optischen Fertigung und beim Ultrapräzisionsschleifen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie 50 kHz Trajectory Streaming Ihre Oberflächenqualität und Formgenauigkeit verbessern kann.